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            包裝鋼帶的軋機工作機座簡介

            時間:{2022年2月14日來源:本站原創 作者:匿名 點擊: 287 次
              包裝鋼帶的軋機工作機座簡介
              軋機工作機座主要由機架、軋輥及其軸承、軋輥的調整及平衡機構組成。
              軋輥
              軋輥由輥身、輥頸和輥頭3部分組成。
              工作輥輥身直接與帶鋼表面接觸,輥身的表面粗糙度和輥型直接影響著產品的質量。軋輥的材質、表面硬度及硬化層深度、耐磨性和抗裂性是影響軋輥壽命的主要因素。
              輥頸安裝在軸承中,二輥軋機軋輥和四輥軋機支持輥的輥頸通過軸承、軸承座和壓下裝置把軋制力傳遞給機架。
              輥頭與聯接軸相連,用于傳遞軋制力矩。
              窄帶鋼冷軋機的工作輥和支持輥一般是實心整體輥。
              軋輥材料與制造技術要求如下:
              冷軋輥由經過鍛迭的高碳鉻合金鋼制成。軋輥的硬度主要與鋼中的含碳量有關。加鉻、鉬或鎢,目的在于提高鋼的淬透性和耐磨性。錳、鎳等元素會增加殘余奧氏體,在高應力的作用下,殘余奧氏體轉變成馬氏體時造成的局部應力,會產生顯微裂紋,這些顯微裂紋在交變應力作用下會逐漸擴大,最后引起輥面崩落,因此用于制造軋輥的鋼必須限制其錳、鎳的含量。
              冷軋輥用鋼一般用堿性電弧爐或酸性平爐冶煉。
              在選用冷軋輥材料時,應考慮軋輥尺寸及其工作條件。一般直徑較大的軋輥除要求耐磨性較好外,對淬透性也有要求。窄帶鋼冷軋機的軋輥直徑較小,主要是耐磨性要求高。9Cr2鋼淬透性好,適于制作直徑為300-500mm的工作輥。9CrV雖然淬透性較差,但韌性好,能承受較大沖擊,力學性能不隨冷軋時的溫度升間顯著變化,也適合于制作尺寸小、速度高、連續軋制的工作輥。90適用于直徑300mm以下冷軋機的工作輥和支持輥。為了滿足帶鋼表面的特殊要求,可采用真空重熔的鉻鋼或碳化鎢制造工作輥。

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