包裝鋼帶熱軋板帶鋼厚度控制

　　包裝鋼帶熱軋板帶鋼厚度控制

　　熱軋板帶鋼的厚度精度是表征其產品質量最重要的指標之一。長期以來，縱向厚度不均是熱帶鋼產品質量的重要控制對象。設計完善的厚度控制系統，首先要明確影響板帶厚度變化的因素，從而采用相應的對策。熱軋板帶鋼的厚度誤差產生的原因可以追溯到從加熱到精軋(甚至包括鑄造和卷�。┑乃�有工序，其中主要的職因有：頭尾溫差、水印溫趨、化學成分的偏祈、原料的厚度和寬度不均、軋制時的張力和速度的波動、油膜厚度的變化、軋輥的偏心、輥縫零點漂移等。為此，有必要對熱軋板帶鋼的甩度進行控制。

　　事實上，在鋼鐵工業生產過程中，帶鋼熱連軋的生產是各種高新技術應用較為廣泛的一個領域。在軋鋼過程自動化方面，帶鋼熱連軋計算機控制系統是發展得最迅速、最成熟，并且取得經濟效果最明顯的計算機系統。自1957年逑立模擬調厚系統以及后來的厚度自動控制系統(ACG）以來，該技術發展得更加迅速，趨向成熟，使產品厚度質量顯著提高，熱軋板帶材厚度控制系統在整個生產過程處干十分重要的地位，其效果直接影響到成品質量。目前，厚度自動控制系統（AGC）已是熱連軋自動控制的一個重要組成部分，是提高熱軋帶鋼全長厚度精度的主要手段。