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              包裝鋼帶大張力軋制技術簡介

              時間:{2022年7月19日來源:本站原創 作者:匿名 點擊: 249 次

                 包裝鋼帶大張力軋制技術簡介

                冷軋的張力特點是恒定的大張力軋制。張力在軋制時的作用主要是:1)防止帶鋼在軋制過程中跑偏(即保證軋件正確對中軋制);2)使所軋帶鋼保持平直(包括在軋制過程中保持板形平直以及軋后板形良好);3)降低軋件的變形抗力和軋制壓力,便十軋制更薄的產品;4)起到適當調整冷軋機主電機負荷的作用;5)能在定范圍內調節連軋過程。
                防止軋件跑偏足冷軋操作中關系到能否實現穩定軋制的承要問題。跑偏將破壞正常的板形,引起操作事故甚至設備事故,所以跑偏若不能加以控制,將不能保證冷軋的正常進行。造成跑偏的原因在于軋件在軋制中的延伸不均。在張力作用下,若軋件出現不均勻延伸,則沿軋件寬向上的張力分布將會發生相應的變化:延伸較大的側張力減小,而延伸較小的一側張力增大,結果便自動地起到糾正跑偏的作用,這種糾偏作用是瞬時的,同步性好,使軋件在基本平行的輥縫中軋制時仍可能保證穩定軋制,這就有利于軋出更準確的產品并使操作簡化和安全。張力糾偏的缺點是張力分布的改變不能超過一定限度,否則會造成裂邊、軋折甚至引起斷帶。
                由于軋件不均勻延伸會改變沿帶寬方向上的張力分布,而這種改變后的張力分布又會促使延伸的均勻化,故張力軋制有利于保證良好的板形。同時,不均勻延伸將在軋件中產生內應力,當壓縮應力達到一定值時,軋件在該處將出現浪形,板形被破壞;在軋件上施加張力后,可減小成消除壓應力,這就排除在軋制中軋件出現浪形的可能,確保穩定冷軋。
                由于張力的變化會引起前滑與軋輥速度的反向改變,故在連軋過程中有一定的自動調節作用,當然,這種作用不能代替軋制過程的自動控制,僅在張力允許的范圍內起調節連軋過程。

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